塑胶跑道面层施工
(1)为了保证塑胶面层的质量,必须对基础面进行彻底清理,以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。
①油污:用**清洗剂洗除,机油污染严重区域挖出重补。
②污灰:扫帚扫净后用吸尘器吸干净。
③较牢固的凸状物或凹低处,用铲刀铲除或聚氨酯腻子找平。
④泥污:用高压水枪冲洗干净。
⑤封闭施工作业,尽可能减少车辆、行人出入。
(2)面层施工准备
①施工作业平面布置准备
确定水、电源位置;按规范搭接水电,确保安全;确定好材料进出通道和码放场地;做好防雨雪措施。
②施工工具准备
检查工具和搅拌机械性能状况,要求试机一遍,并按该工程实况进行操作。按优化原则,尽可能缩短物料运输距离,确定先后远近施工顺序。
③清点原料
按实际丈量面积计算每日用料量。
材料:塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组按配比组成,其甲组成分主要为进口原料合成的聚氨酯原料,乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成。
(3)施工工艺:①往搅拌机倒材料应先倒硬化剂(透明液状物),接着倒主剂(色彩液状),再按比例掺合橡胶胶粒。
②搅拌时搅拌机应正反互转,搅拌时间为2-3分钟,使材料充分搅拌。
③将搅拌好的混合料运动场地进行摊铺。
4 用**工具按施工要求厚度将混合料刮平,局部人工找平,施工完第二天固化后清理接边,接边要平整,铺设好后场地要平整,如局部不平处,用胶液找平。
5 整场均匀播洒一层EPDM防滑、耐磨颗粒。待其固化粘合牢固后,用竹扫将未粘合牢固的颗粒扫除。
6 在面层喷洒滚涂一层保护层,施工完成后,表面颜色均匀一致。
(4)工艺特点:我公司采用“分层施工法”,虽然此种施工法工序多,成本会增高一些,但具有以下优点:
①由于分层施工法的特点在于分层,在一次摊铺底材已经基本找平,*二次摊铺面层时又有*二次找平时机,所以平整度更好,厚薄更均匀。
②面层的摊铺是在一次摊铺底材(厚度为8-9mm)完全固化后进行,并且其厚度约在2-2.5mm,防滑颗粒粒径为4-5mm,当颗粒下沉到一半时就被**托,固化后其下半部嵌入面层之中,从而克服了一次性施工中早撒粒下沉出现秃面。晚撒粒粘结不牢的现象。
③由于面层是厚度2-2.5mm全塑型聚氨酯,不含黑胶粒,成本虽高,但质量好,更加耐磨,同时由于不含黑胶粒而克服传统一次性摊铺渗浆漏黑通病。
(5)跑道划线:
①分道线及起跑道前伸数的测量、做点,依IAAF规定并采用精度“1”的雷射测距仪操作。
②各点完成后再由测绘院或业主及专业人士进行复测、确认。
③经复测无误后,再使用专业划线机进行标线、画线,线宽5公分。
④标线材料采用进口划线漆,具有抗磨损、附着力强、不变黄且明亮的优点。